Dulliau peiriannu

TROI

Wrth droi, mae'r darn gwaith yn cylchdroi i ffurfio'r prif gynnig torri.Pan fydd yr offeryn yn symud ar hyd yr echel cylchdro cyfochrog, mae'r arwynebau silindrog mewnol ac allanol yn cael eu ffurfio.Mae'r offeryn yn symud ar hyd llinell oblique gan groesi'r echelin i ffurfio arwyneb conigol.Ar turn proffilio neu turn CNC, gellir rheoli'r offeryn i fwydo ar hyd cromlin i ffurfio arwyneb penodol o chwyldro.Gan ddefnyddio offeryn troi ffurfio, gellir prosesu'r wyneb cylchdroi hefyd yn ystod porthiant ochrol.Gall troi hefyd brosesu arwynebau edau, awyrennau diwedd a siafftiau ecsentrig.Yn gyffredinol, mae'r cywirdeb troi yn IT8-IT7, ac mae'r garwedd arwyneb yn 6.3-1.6μm.Wrth orffen, gall gyrraedd IT6-IT5, a gall y garwedd gyrraedd 0.4-0.1μm.Mae gan droi gynhyrchiant uwch, proses dorri llyfnach ac offer symlach.

MELINIO
Y prif gynnig torri yw cylchdroi'r offeryn.Yn ystod melino llorweddol, mae ffurfiad yr awyren yn cael ei ffurfio gan yr ymyl ar wyneb allanol y torrwr melino.Mewn melino diwedd, mae'r awyren yn cael ei ffurfio gan ymyl wyneb diwedd y torrwr melino.Gall cynyddu cyflymder cylchdroi'r torrwr melino gyflawni cyflymder torri uwch ac felly cynhyrchiant uwch.Fodd bynnag, oherwydd torri a thorri dannedd y torrwr melino, mae'r effaith yn cael ei ffurfio, ac mae'r broses dorri yn dueddol o ddirgryniad, gan gyfyngu ar wella ansawdd yr wyneb.Mae'r effaith hon hefyd yn gwaethygu traul yr offeryn, sy'n aml yn arwain at naddu'r mewnosodiad carbid.Yn yr amser cyffredinol pan fydd y darn gwaith yn cael ei dorri i ffwrdd, gellir cael rhywfaint o oeri, felly mae'r amodau afradu gwres yn well.Yn ôl yr un cyfeiriad neu gyfeiriad arall y prif gyflymder symud a chyfeiriad bwydo workpiece yn ystod melino, caiff ei rannu'n melino i lawr ac i fyny melino.
1. Dringo melino
Mae grym cydran llorweddol y grym melino yr un fath â chyfeiriad bwydo'r darn gwaith.Yn gyffredinol, mae bwlch rhwng sgriw bwydo'r bwrdd darn gwaith a'r cnau sefydlog.Felly, gall y grym torri achosi'r darn gwaith a'r bwrdd yn hawdd i symud ymlaen gyda'i gilydd, gan achosi i'r gyfradd fwydo fod yn sydyn.cynyddu, gan achosi cyllell.Wrth melino darnau gwaith ag arwynebau caled fel castiau neu forgings, mae dannedd y torrwr melino i lawr yn cysylltu'n gyntaf â chroen caled y darn gwaith, sy'n gwaethygu traul y torrwr melino.
2. melino i fyny
Gall osgoi'r ffenomen symud sy'n digwydd yn ystod melino i lawr.Yn ystod melino wedi'i dorri i fyny, mae trwch y toriad yn cynyddu'n raddol o sero, felly mae'r ymyl torri yn dechrau profi cyfnod o wasgu a llithro ar yr wyneb durniedig wedi'i dorri'n galed, gan gyflymu traul offer.Ar yr un pryd, yn ystod melino i fyny, mae'r grym melino yn codi'r darn gwaith, sy'n hawdd achosi dirgryniad, sef anfantais melino i fyny.
Yn gyffredinol, gall cywirdeb peiriannu melino gyrraedd IT8-IT7, ac mae'r garwedd arwyneb yn 6.3-1.6μm.
Yn gyffredinol, dim ond arwynebau gwastad y gall melino arferol eu prosesu, a gall ffurfio torwyr melino hefyd brosesu arwynebau crwm sefydlog.Gall y peiriant melino CNC ddefnyddio meddalwedd i reoli nifer o echelinau i'w cysylltu yn ôl perthynas benodol trwy'r system CNC i felino arwynebau crwm cymhleth.Ar yr adeg hon, defnyddir torrwr melino pen pêl yn gyffredinol.Mae peiriannau melin CNC o arwyddocâd arbennig ar gyfer peiriannu gweithfannau gyda siapiau cymhleth fel llafnau peiriannau impeller, creiddiau a cheudodau mowldiau.

CYNLLUNIO
Wrth blanio, cynnig llinellol cilyddol yr offeryn yw'r prif gynnig torri.Felly, ni all y cyflymder planio fod yn rhy uchel ac mae'r cynhyrchiant yn isel.Mae planio yn fwy sefydlog na melino, ac yn gyffredinol gall ei gywirdeb peiriannu gyrraedd IT8-IT7, y garwedd arwyneb yw Ra6.3-1.6μm, gall gwastadrwydd plaenio manwl gyrraedd 0.02/1000, a'r garwedd arwyneb yw 0.8-0.4μm.

malU

Mae malu yn prosesu'r darn gwaith gydag olwyn malu neu offer sgraffiniol eraill, a'i brif gynnig yw cylchdroi'r olwyn malu.Proses malu yr olwyn malu mewn gwirionedd yw effaith gyfunol tair gweithred y gronynnau sgraffiniol ar wyneb y darn gwaith: torri, engrafiad a llithro.Yn ystod y malu, mae'r gronynnau sgraffiniol eu hunain yn raddol yn ddi-fin o eglurder, sy'n gwaethygu'r effaith dorri ac mae'r grym torri yn cynyddu.Pan fydd y grym torri yn fwy na chryfder y glud, mae'r grawn sgraffiniol crwn a diflas yn cwympo i ffwrdd, gan ddatgelu haen newydd o grawn sgraffiniol, gan ffurfio "hunan-miniogi" yr olwyn malu.Ond gall sglodion a gronynnau sgraffiniol ddal i glocsio'r olwyn.Felly, ar ôl malu am gyfnod penodol o amser, mae angen gwisgo'r olwyn malu gydag offeryn troi diemwnt.
Wrth falu, oherwydd bod llawer o lafnau, mae'r prosesu yn sefydlog ac yn fanwl gywir.Mae'r peiriant malu yn offeryn peiriant gorffen, gall y cywirdeb malu gyrraedd IT6-IT4, a gall y garwedd arwyneb Ra gyrraedd 1.25-0.01μm, neu hyd yn oed 0.1-0.008μm.Nodwedd arall o falu yw y gall brosesu deunyddiau metel caled.Felly, fe'i defnyddir yn aml fel y cam prosesu terfynol.Yn ystod y malu, cynhyrchir llawer iawn o wres, ac mae angen digon o hylif torri ar gyfer oeri.Yn ôl gwahanol swyddogaethau, gellir rhannu malu hefyd yn malu silindrog, malu twll mewnol, malu fflat ac yn y blaen.

DRILLING a BORING

Ar beiriant drilio, cylchdroi twll gyda bit dril yw'r dull mwyaf cyffredin o beiriannu twll.Mae cywirdeb peiriannu drilio yn isel, yn gyffredinol dim ond cyrraedd IT10, ac mae'r garwedd arwyneb yn gyffredinol yn 12.5-6.3 μm.Ar ôl drilio, defnyddir reaming a reaming yn aml ar gyfer lled-orffen a gorffen.Defnyddir y dril reaming ar gyfer reaming, a defnyddir yr offeryn reaming ar gyfer reaming.Y cywirdeb reaming yn gyffredinol yw IT9-IT6, a'r garwedd arwyneb yw Ra1.6-0.4μm.Wrth reaming a reaming, mae'r bit dril a reamer yn gyffredinol yn dilyn echelin y twll gwaelod gwreiddiol, na all wella cywirdeb lleoliadol y twll.Mae diflas yn cywiro lleoliad y twll.Gellir diflasu ar beiriant diflas neu durn.Pan yn ddiflas ar beiriant diflas, mae'r offeryn diflas yn y bôn yr un fath â'r offeryn troi, ac eithrio nad yw'r darn gwaith yn symud ac mae'r offeryn diflas yn cylchdroi.Y cywirdeb peiriannu diflas yn gyffredinol yw IT9-IT7, a'r garwedd arwyneb yw Ra6.3-0.8mm..
Drilio Turn Boring

PROSESU WYNEB DANNEDD

Gellir rhannu dulliau peiriannu wyneb dannedd gêr yn ddau gategori: dull ffurfio a dull cynhyrchu.Yn gyffredinol, mae'r offeryn peiriant a ddefnyddir i brosesu wyneb y dant trwy'r dull ffurfio yn beiriant melino cyffredin, ac mae'r offeryn yn dorrwr melino ffurfio, sy'n gofyn am ddau symudiad ffurfio syml: symudiad cylchdro yr offeryn a'r symudiad llinellol.Mae'r offer peiriant a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer prosesu arwynebau dannedd trwy ddull cynhyrchu yn cynnwys peiriannau hobio gêr a pheiriannau siapio gêr.

PROSESU WYNEB CYMHLETH

 
Mae peiriannu arwynebau crwm tri dimensiwn yn bennaf yn mabwysiadu'r dulliau o felino copi a melino CNC neu ddulliau prosesu arbennig (gweler Adran 8).Mae'n rhaid i melino copi gael prototeip fel meistr.Yn ystod y prosesu, mae pen proffilio'r pen bêl bob amser mewn cysylltiad â'r wyneb prototeip gyda phwysau penodol.Mae symudiad y pen proffilio yn cael ei drawsnewid yn anwythiad, ac mae'r ymhelaethiad prosesu yn rheoli symudiad tair echelin y peiriant melino, gan ffurfio taflwybr pen y torrwr sy'n symud ar hyd yr wyneb crwm.Mae'r torwyr melino yn bennaf yn defnyddio torwyr melino pen pêl gyda'r un radiws â'r pen proffilio.Mae ymddangosiad technoleg rheoli rhifiadol yn darparu dull mwy effeithiol ar gyfer peiriannu wyneb.Wrth beiriannu ar beiriant melino CNC neu ganolfan beiriannu, caiff ei brosesu gan dorrwr melino pen pêl yn ôl y gwerth cyfesurynnol pwynt wrth bwynt.Mantais defnyddio canolfan beiriannu i brosesu arwynebau cymhleth yw bod yna gylchgrawn offer ar y ganolfan beiriannu, sydd â dwsinau o offer.Ar gyfer garwhau a gorffennu arwynebau crwm, gellir defnyddio gwahanol offer ar gyfer gwahanol radiysau crymedd o arwynebau ceugrwm, a gellir dewis offer priodol hefyd.Ar yr un pryd, gellir peiriannu arwynebau ategol amrywiol megis tyllau, edafedd, rhigolau, ac ati mewn un gosodiad.Mae hyn yn gwarantu cywirdeb lleoliadol cymharol pob arwyneb yn llawn.

PROSESU ARBENNIG

Mae dull prosesu arbennig yn cyfeirio at derm cyffredinol ar gyfer cyfres o ddulliau prosesu sy'n wahanol i ddulliau torri traddodiadol ac yn defnyddio dulliau cemegol, corfforol (trydan, sain, golau, gwres, magnetedd) neu electrocemegol i brosesu deunyddiau workpiece.Mae'r dulliau peiriannu hyn yn cynnwys: peiriannu cemegol (CHM), peiriannu electrocemegol (ECM), peiriannu electrocemegol (ECMM), peiriannu rhyddhau trydanol (EDM), peiriannu cyswllt trydanol (RHM), peiriannu ultrasonic (USM), peiriannu pelydr laser (LBM), Peiriannu Trawst Ion (IBM), Peiriannu Trawst Electron (EBM), Peiriannu Plasma (PAM), Peiriannu Electro-Hydraulig (EHM), Peiriannu Llif Sgraffinio (AFM), Peiriannu Jet Sgraffinio (AJM), Peiriannu Jet Hylif (HDM) a prosesu cyfansawdd amrywiol.

1. EDM
EDM yw defnyddio'r tymheredd uchel a gynhyrchir gan y gollyngiad gwreichionen ar unwaith rhwng yr electrod offer a'r electrod darn gwaith i erydu deunydd wyneb y darn gwaith i gyflawni peiriannu.Yn gyffredinol, mae offer peiriant EDM yn cynnwys cyflenwad pŵer pwls, mecanwaith bwydo awtomatig, corff offer peiriant a system hidlo cylchrediad hylif gweithio.Mae'r darn gwaith wedi'i osod ar fwrdd y peiriant.Mae'r cyflenwad pŵer pwls yn darparu'r ynni sydd ei angen ar gyfer prosesu, ac mae ei ddau begwn wedi'u cysylltu yn y drefn honno â'r electrod offer a'r darn gwaith.Pan fydd yr electrod offeryn a'r darn gwaith yn agosáu at ei gilydd yn yr hylif gweithio sy'n cael ei yrru gan y mecanwaith bwydo, mae'r foltedd rhwng yr electrodau yn torri i lawr y bwlch i gynhyrchu gollyngiad gwreichionen a rhyddhau llawer o wres.Ar ôl i wyneb y darn gwaith amsugno gwres, mae'n cyrraedd tymheredd uchel iawn (uwch na 10000 ° C), ac mae ei ddeunydd lleol yn cael ei ysgythru oherwydd toddi neu hyd yn oed nwyeiddio, gan ffurfio pwll bach.Mae'r system hidlo cylchrediad hylif gweithio yn gorfodi'r hylif gweithio wedi'i lanhau i basio trwy'r bwlch rhwng yr electrod offer a'r darn gwaith ar bwysau penodol, er mwyn cael gwared ar y cynhyrchion cyrydiad galfanig mewn pryd, a hidlo'r cynhyrchion cyrydiad galfanig o'r hylif gweithio.O ganlyniad i ollyngiadau lluosog, cynhyrchir nifer fawr o byllau ar wyneb y darn gwaith.Mae'r electrod offer yn cael ei ostwng yn barhaus o dan yriant y mecanwaith bwydo, ac mae ei siâp cyfuchlin yn cael ei “gopïo” i'r darn gwaith (er y bydd y deunydd electrod offer hefyd yn cael ei erydu, mae ei gyflymder yn llawer is na'r deunydd darn gwaith).Offeryn peiriant EDM ar gyfer peiriannu darnau gwaith cyfatebol gydag offer electrod siâp arbennig
① Prosesu deunyddiau dargludol pwynt toddi caled, brau, caled, meddal ac uchel;
②Prosesu deunyddiau lled-ddargludyddion a deunyddiau nad ydynt yn ddargludol;
③ Prosesu gwahanol fathau o dyllau, tyllau crwm a thyllau bach;
④ Prosesu ceudodau crwm tri dimensiwn amrywiol, megis ffugio marw, marw-castio yn marw, a phlastig yn marw;
⑤ Fe'i defnyddir ar gyfer torri, torri, cryfhau wyneb, engrafiad, argraffu platiau enw a marciau, ac ati.
Offeryn Peiriant EDM Wire ar gyfer Peiriannu Darnau Gwaith Siâp Proffil 2D gydag Electrodau Wire

2. Peiriannu electrolytig
Mae peiriannu electrolytig yn ddull o ffurfio darnau gwaith gan ddefnyddio'r egwyddor electrocemegol o ddiddymu metelau anodig mewn electrolytau.Mae'r darn gwaith wedi'i gysylltu â phegwn cadarnhaol y cyflenwad pŵer DC, mae'r offeryn wedi'i gysylltu â'r polyn negyddol, a chynhelir bwlch bach (0.1mm ~ 0.8mm) rhwng y ddau begwn.Mae'r electrolyte â gwasgedd penodol (0.5MPa ～2.5MPa) yn llifo drwy'r bwlch rhwng y ddau begwn ar gyflymder uchel o 15m/s ～60m/s).Pan fydd y catod offeryn yn cael ei fwydo'n barhaus i'r darn gwaith, ar wyneb y darn gwaith sy'n wynebu'r catod, mae'r deunydd metel yn cael ei doddi'n barhaus yn ôl siâp y proffil catod, ac mae'r cynhyrchion electrolysis yn cael eu tynnu gan yr electrolyte cyflym, felly mae siâp y proffil offeryn yn cael ei “gopïo”” yn gyfatebol ar y darn gwaith.
① Mae'r foltedd gweithio yn fach ac mae'r cerrynt gweithio yn fawr;
② Prosesu proffil siâp cymhleth neu geudod ar un adeg gyda chynnig porthiant syml;
③ Gall brosesu deunyddiau anodd eu prosesu;
④ Cynhyrchiant uchel, tua 5 i 10 gwaith yn fwy na EDM;
⑤ Nid oes unrhyw rym torri mecanyddol na thorri gwres wrth brosesu, sy'n addas ar gyfer prosesu rhannau sydd wedi'u dadffurfio'n hawdd neu â waliau tenau;
⑥ Gall y goddefgarwch peiriannu cyfartalog gyrraedd tua ± 0.1mm;
⑦ Mae yna lawer o offer ategol, sy'n cwmpasu ardal fawr a chost uchel;
⑧ Mae'r electrolyte nid yn unig yn cyrydu'r offeryn peiriant, ond hefyd yn llygru'r amgylchedd yn hawdd.Defnyddir peiriannu electrocemegol yn bennaf ar gyfer prosesu tyllau, ceudodau, proffiliau cymhleth, tyllau dwfn diamedr bach, rifling, deburring, ac ysgythru.

3. Laser prosesu
Cwblheir prosesu laser y workpiece gan beiriant prosesu laser.Mae peiriannau prosesu laser fel arfer yn cynnwys laserau, cyflenwadau pŵer, systemau optegol a systemau mecanyddol.Mae laserau (lasers cyflwr solet a ddefnyddir yn gyffredin a laserau nwy) yn trosi ynni trydanol yn egni golau i gynhyrchu'r trawstiau laser gofynnol, sy'n cael eu canolbwyntio gan system optegol ac yna'n cael eu harbelydru ar y darn gwaith i'w brosesu.Mae'r darn gwaith wedi'i osod ar y bwrdd gwaith manwl tair-cydlyn, sy'n cael ei reoli a'i yrru gan y system rheoli rhifiadol i gwblhau'r symudiad porthiant sydd ei angen ar gyfer prosesu.
① Nid oes angen offer peiriannu;
② Mae dwysedd pŵer y trawst laser yn uchel iawn, a gall brosesu bron unrhyw ddeunyddiau metel ac anfetelau sy'n anodd eu prosesu;
③ Mae prosesu laser yn brosesu di-gyswllt, ac nid yw'r darn gwaith yn cael ei ddadffurfio gan rym;
④ Mae cyflymder drilio a thorri laser yn uchel iawn, prin y mae'r gwres torri yn effeithio ar y deunydd o amgylch y rhan brosesu, ac mae dadffurfiad thermol y darn gwaith yn fach iawn.
⑤ Mae hollt y torri laser yn gul, ac mae'r ansawdd arloesol yn dda.Mae prosesu laser wedi'i ddefnyddio'n helaeth mewn lluniadu gwifren diemwnt yn marw, Bearings gem gwylio, crwyn mandyllog o ddyrniadau dargyfeiriol wedi'u hoeri ag aer, prosesu trwyn bach o ffroenellau chwistrellu tanwydd injan, llafnau aero-injan, ac ati, yn ogystal â thorri amrywiol ddeunyddiau metel. a deunyddiau anfetel..

4. Ultrasonic prosesu
Mae peiriannu uwchsonig yn ddull lle mae wyneb diwedd yr offeryn sy'n dirgrynu ag amledd ultrasonic (16KHz ~ 25KHz) yn effeithio ar y sgraffiniad crog yn yr hylif gweithio, ac mae'r gronynnau sgraffiniol yn effeithio ac yn sgleinio wyneb y darn gwaith i wireddu peiriannu'r darn gwaith. .Mae'r generadur ultrasonic yn trosi'r egni trydanol AC amledd pŵer yn osciliad trydanol amledd ultrasonic gydag allbwn pŵer penodol, ac yn trosi'r osgiliad trydanol amledd ultrasonic yn ddirgryniad mecanyddol ultrasonic trwy'r trawsddygiadur.Mae ～0.01mm wedi'i chwyddo i 0.01 ～0.15mm, gan yrru'r offeryn i ddirgrynu.Mae wyneb diwedd yr offeryn yn effeithio ar y gronynnau sgraffiniol crog yn yr hylif gweithio yn y dirgryniad, fel ei fod yn taro ac yn sgleinio'r wyneb yn barhaus i'w beiriannu ar gyflymder uchel, ac yn malu'r deunydd yn yr ardal brosesu yn gronynnau mân iawn ac yn taro. mae i lawr.Er mai ychydig iawn o ddeunydd sydd ym mhob ergyd, mae cyflymder prosesu penodol o hyd oherwydd amlder uchel y chwythu.Oherwydd llif cylchredeg yr hylif gweithio, mae'r gronynnau deunydd sydd wedi'u taro yn cael eu cymryd i ffwrdd mewn pryd.Wrth i'r offeryn gael ei fewnosod yn raddol, mae ei siâp yn cael ei “gopïo” ar y darn gwaith.
Wrth brosesu deunyddiau anodd eu torri, mae dirgryniad ultrasonic yn aml yn cael ei gyfuno â dulliau prosesu eraill ar gyfer prosesu cyfansawdd, megis troi ultrasonic, malu ultrasonic, peiriannu electrolytig ultrasonic, a thorri gwifren ultrasonic.Mae'r dulliau prosesu cyfansawdd hyn yn cyfuno dau neu hyd yn oed mwy o ddulliau prosesu, a all ategu cryfderau ei gilydd, a gwella'n sylweddol effeithlonrwydd prosesu, cywirdeb prosesu ac ansawdd wyneb y darn gwaith.

Y DEWIS O DDULL PROSESU

Mae dewis y dull prosesu yn bennaf yn ystyried siâp wyneb y rhan, y gofynion cywirdeb dimensiwn a chywirdeb lleoliadol, y gofynion garwedd wyneb, yn ogystal â'r offer peiriant presennol, offer ac adnoddau eraill, swp cynhyrchu, cynhyrchiant a dadansoddiad economaidd a thechnegol. a ffactorau eraill.
Llwybrau Peiriannu ar gyfer Arwynebau Nodweddiadol
1. Llwybr peiriannu yr wyneb allanol

• 1. Troi garw → lled-orffen → gorffen:

Gellir prosesu'r cylch allanol a ddefnyddir yn fwyaf eang, sy'n bodloni IT≥IT7, ▽≥0.8

• 2. Troi garw → troi lled-orffen → malu garw → malu dirwy:

Wedi'i ddefnyddio ar gyfer metelau fferrus â gofynion quenching IT≥IT6, ▽≥0.16.

• 3. Troi garw → troi lled-orffen → gorffen troi → troi diemwnt:

Ar gyfer metelau anfferrus, arwynebau allanol nad ydynt yn addas ar gyfer malu.

• 4. Troi garw → lled-orffen → malu garw → malu dirwy → malu, uwch-orffen, malu gwregys, malu drych, neu sgleinio ar gyfer gorffen ymhellach ar sail 2.

Y pwrpas yw lleihau garwedd a gwella cywirdeb dimensiwn, siâp a chywirdeb lleoliad.

2. Llwybr prosesu y twll

• 1. Dril → tynnu garw → tynnu dirwy:

Fe'i defnyddir ar gyfer prosesu twll mewnol, twll allwedd sengl a thwll spline ar gyfer cynhyrchu màs o rannau llawes disg, gydag ansawdd prosesu sefydlog ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel.

• 2. Dril → Ehangu → Ream → Llaw:

Fe'i defnyddir ar gyfer prosesu tyllau bach a chanolig, cywiro cywirdeb safle cyn reaming, a reaming i sicrhau maint, cywirdeb siâp a garwedd wyneb.

• 3. Drilio neu ddiflas garw → lled-orffen diflas → diflas iawn → diflas fel y bo'r angen neu ddiflas diemwnt

cais:
1) Prosesu mandwll blwch mewn cynhyrchu swp bach un darn.
2) Prosesu twll gyda gofynion cywirdeb lleoliadol uchel.
3) Mae'r twll â diamedr cymharol fawr yn fwy na ф80mm, ac mae tyllau cast neu dyllau ffug eisoes ar y gwag.
4) Mae gan fetelau anfferrus ddiflas diemwnt i sicrhau eu maint, siâp a chywirdeb lleoliad a gofynion garwedd arwyneb

• 4. /Drilio (diflas garw) malu garw → lled-orffen → malu dirwy → malu neu falu

Cais: peiriannu rhannau caled neu beiriannu twll gyda gofynion manwl uchel.
darlunio:
1) Mae cywirdeb peiriannu terfynol y twll yn dibynnu i raddau helaeth ar lefel y gweithredwr.
2) Defnyddir dulliau prosesu arbennig ar gyfer prosesu tyllau bach ychwanegol.

llwybr prosesu 3.plane

• 1. Melino garw → lled-orffen → gorffen → melino cyflym

Yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin mewn prosesu awyrennau, yn dibynnu ar ofynion technegol manwl gywirdeb a garwder arwyneb yr arwyneb wedi'i brosesu, gellir trefnu'r broses yn hyblyg.

• 2. /planio garw → plaenio lled-fanwl → plaenio mân → plaenio â chyllell lydan, crafu neu falu

Fe'i defnyddir yn eang ac mae ganddo gynhyrchiant isel.Fe'i defnyddir yn aml wrth brosesu arwynebau cul a hir.Mae'r trefniant proses derfynol hefyd yn dibynnu ar ofynion technegol yr arwyneb durniedig.

• 3. Melino (planio) → lled-orffen (planio) → malu garw → malu dirwy → malu, malu manwl gywir, malu gwregys, caboli

Mae'r arwyneb durniedig yn cael ei ddiffodd, ac mae'r broses derfynol yn dibynnu ar ofynion technegol yr arwyneb durniedig.

• 4. tynnu → dirwy tynnu

Mae gan gynhyrchu cyfaint uchel arwynebau rhigol neu grisiog.

• 5. Troi → troi lled-orffen → gorffen troi → troi diemwnt

Peiriannu fflat o rannau metel anfferrus.